Wesentliche Details
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Produkteinführung
Grundlegende Informationen
Produktname: TPEP-Korrosionsschutzstahlrohre (Thermisch gespritzte Polyethylen- und Epoxidharz-Verbundbeschichtungsstahlrohre)
Exekutivstandards: GB/T 23257-2017, SY/T 0413-2019, DIN 30670, ISO 12944
Spezifikationsbereich: DN100 (114,3 mm) – DN1600 (1620 mm); Wandstärke: 4,5 mm – 18 mm; Länge: 6 m/12 m oder kundenspezifisch
Beschichtungsaufbau: Innere Schicht: 300μm–500μm Epoxidharz (EP) Pulverbeschichtung; Äußere Schicht: 1,8mm–3,7mm hochdichte Polyethylen (PE) Beschichtung; Grundrohr: Q235/Q355 Kohlenstoffstahlrohr, nahtloses Stahlrohr oder spiralschweißnahtiges Rohr
Leistungskennzahlen: Arbeitstemperatur: -40℃ bis 80℃; Betriebsdruck: 1,6 MPa – 10,0 MPa; Haftfestigkeit der Beschichtung: ≥3,5 MPa; Korrosionsbeständigkeit: Besteht 1000-stündigen Salzsprühtest
Kernvorteile
- Doppelschichtige Verbundkorrosionsschutzbeschichtung: Die innere Epoxidharzschicht weist eine starke Haftung und chemische Korrosionsbeständigkeit auf und isoliert das Stahlrohr effektiv vom Medium; die äußere Polyethylenschicht ist verschleißfest, alterungsbeständig und schlagfest und bildet eine doppelte Schutzbarriere. Diese Struktur löst das Problem der Anfälligkeit von einlagigen Beschichtungen und verbessert die Korrosionsbeständigkeit erheblich.
- Hochdrucktragend & Strukturelle Stabilität: Das hochfeste Kohlenstoffstahl-Basisrohr ist mit einer dichten Verbundbeschichtung kombiniert, die es ihm ermöglicht, einem hohen Arbeitsdruck von bis zu 10,0 MPa standzuhalten. Es kann Bodensenkungen, äußeren Stößen und mechanischen Beschädigungen während der unterirdischen Installation widerstehen und die Integrität der Pipeline gewährleisten.
- Umweltfreundlich & Lange Lebensdauer: Die Beschichtungsmaterialien sind ungiftig, geruchlos und entsprechen den Umweltschutzstandards, ohne schädliche Substanzen auszufällen. Die Verbundbeschichtung verfügt über eine ausgezeichnete Anti-Aging- und Anti-UV-Leistung mit einer Lebensdauer von über 50 Jahren in unterirdischen und feuchten Umgebungen, was 2-3 Mal so lang ist wie bei herkömmlichen Korrosionsschutzrohren.
- Effiziente Konstruktion & Breite Anpassungsfähigkeit: Die glatte Außenbeschichtung reduziert die Reibung während der Rohrleitungstraktion und Verlegung und verbessert die Baueffizienz. Sie unterstützt Flansch-, Schweiß- und Nutverbindungen und ist für verschiedene komplexe Gelände wie Wüsten, Sümpfe und Küstengebiete geeignet.
- Kostengünstig & Wartungsarm: Obwohl die Anfangsinvestition etwas höher ist als bei einlagigen Korrosionsschutzrohren, reduzieren die lange Lebensdauer und die geringen späteren Wartungskosten (keine häufigen Beschichtungsreparaturen oder Rohraustausche) die Gesamtkosten für Projekte.
Anwendungsszenarien
- Kommunale Wasserversorgungs- und Entwässerungsleitungen, Abwasserbehandlungsleitungen
- Erdöl- und Erdgastransportleitungen (Onshore und Offshore)
- Industrielle Kühlwasserleitungen, Leitungen für chemische Medien
- Landwirtschaftliche Bewässerung, Wasserwirtschaftsprojektleitungen
- Rohrleitungen in Küsten-, Feucht- und Hochkorrosionsumgebungen
- Wärmekraftwerke, Hilfsleitungen für Kernkraftwerke